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印刷條杠故障類型及解決方案
01著水輥壓力
著水輥同版面的接觸壓力太大產生白杠。白杠位置固定在咬口處。
解決方案：減小水輥壓力，同時檢查著水輥機件是否損壞以及水輥調整是否偏心。
02竄水輥齒輪
竄水輥傳動齒輪磨損，版面出現(xiàn)大量白杠。
解決方案：先檢查著水輥同竄水輥和版面之間的壓力狀況。效果不明顯，更換新齒輪。
03水輥不圓
水輥不圓形成的水杠，特征是位置不固定。
解決方案：更換水輥。
04著墨輥壓力
著墨輥對版面的壓力太大，特征是位置不固定。
解決方案：減小墨輥壓力。調整數(shù)據為6、5、5、4mm。
05墨輥不圓
墨輥不圓形成的墨杠，特征是位置不固定。
解決方案：更換墨輥。
06墨輥間壓力
著墨輥同竄墨輥之間的壓力過大。位置不固定，也可為單側出現(xiàn)墨杠。
解決方案：重新調整壓力。略大于同版面的壓力。
07印刷壓力
印刷壓力太大產生的墨杠，特征是位置不固定。
解決方案：減小印刷壓力。
08滾筒與包襯
橡皮布滾筒與印版的包襯不合適。
解決方案：減少橡皮布滾筒與印版滾筒表面線速度誤差。
09滾筒齒輪
滾筒齒輪磨損嚴重產生的墨杠。特征是等距離粗墨杠，墨杠間距等于齒輪節(jié)距。
解決方案：情況允許可縮小中心距；改用軟性襯墊；更換齒輪。
10滾筒軸承
滾筒軸承磨損嚴重產生的墨杠。特征是在咬口處出現(xiàn)幾條寬墨杠，有時呈等距墨杠。
解決方案：將橡皮布里咬口處的襯墊紙墊成梯形；更換軸承。
11齒輪
齒面黏結油污和齒根部堵塞或齒輪磨損。
解決方案：清除污垢或更換新齒輪。
12符墨杠
符墨杠。特征是墨杠上有很多油墨顆粒和墨絲污漬。
解決方案：重新清洗墨輥；油墨乳化嚴重。
13輥枕裂開
輥枕裂開撞擊造成條杠。
解決方案：更換輥枕。
著水輥同版面的接觸壓力太大產生白杠。白杠位置固定在咬口處。
解決方案：減小水輥壓力，同時檢查著水輥機件是否損壞以及水輥調整是否偏心。
02竄水輥齒輪
竄水輥傳動齒輪磨損，版面出現(xiàn)大量白杠。
解決方案：先檢查著水輥同竄水輥和版面之間的壓力狀況。效果不明顯，更換新齒輪。
03水輥不圓
水輥不圓形成的水杠，特征是位置不固定。
解決方案：更換水輥。
04著墨輥壓力
著墨輥對版面的壓力太大，特征是位置不固定。
解決方案：減小墨輥壓力。調整數(shù)據為6、5、5、4mm。
05墨輥不圓
墨輥不圓形成的墨杠，特征是位置不固定。
解決方案：更換墨輥。
06墨輥間壓力
著墨輥同竄墨輥之間的壓力過大。位置不固定，也可為單側出現(xiàn)墨杠。
解決方案：重新調整壓力。略大于同版面的壓力。
07印刷壓力
印刷壓力太大產生的墨杠，特征是位置不固定。
解決方案：減小印刷壓力。
08滾筒與包襯
橡皮布滾筒與印版的包襯不合適。
解決方案：減少橡皮布滾筒與印版滾筒表面線速度誤差。
09滾筒齒輪
滾筒齒輪磨損嚴重產生的墨杠。特征是等距離粗墨杠，墨杠間距等于齒輪節(jié)距。
解決方案：情況允許可縮小中心距；改用軟性襯墊；更換齒輪。
10滾筒軸承
滾筒軸承磨損嚴重產生的墨杠。特征是在咬口處出現(xiàn)幾條寬墨杠，有時呈等距墨杠。
解決方案：將橡皮布里咬口處的襯墊紙墊成梯形；更換軸承。
11齒輪
齒面黏結油污和齒根部堵塞或齒輪磨損。
解決方案：清除污垢或更換新齒輪。
12符墨杠
符墨杠。特征是墨杠上有很多油墨顆粒和墨絲污漬。
解決方案：重新清洗墨輥；油墨乳化嚴重。
13輥枕裂開
輥枕裂開撞擊造成條杠。
解決方案：更換輥枕。